Bremžu kluču sastāvs (berzes materiāls)
Ir daudz veidu berzes materiālu. Berzes materiāli automobiļu bremzēm unsajūgiir gandrīz visi organiskie berzes materiāli, kuros kā saistviela tiek izmantoti sveķi vai gumija. Līdz šim ir atrasti gandrīz 100 veidu dabisko un sintētisko materiālu, kurus var izmantot organisko berzes materiālu ražošanai. Lai iegūtu berzes materiālus ar atšķirīgām īpašībām, tiek atlasīti vairāki vai ducis materiālu un sajaukti noteiktā proporcijā. Izejvielu atlases un sajaukšanas attiecību sauc par formulu. Formulēšana ir vissvarīgākais tehniskais elements berzes materiālu ražošanā.
Formula ir daudzveidīga un daudzveidīga, taču tā nekad nemainās. Rezumējot, jebkura praktiska formula sastāv no šādiem četriem pamatmateriālu pamatveidiem:
Līme: apmēram 5 procenti ~ 25 procenti Pastiprinātājs: apmēram 20 procenti ~ 50 procenti Berzes modifikators: apmēram 30 procenti ~ 60 procenti Procesa kondicionētājs: apmēram 0,5 procenti ~ 1 procents
(1) Līmvielas: piemēram, termoreaktīvi sveķi un gumija. Saistvielas uzdevums ir savienot preparāta sastāvdaļas kopā, lai izveidotu cietu vielu ar pietiekami stipru, pienācīgu cietību un pēc iespējas augstāku temperatūru un nodilumizturību. Līmes temperatūras izturība ir galvenais faktors, kas ietekmē berzes materiāla veiktspēju. Tāpēc formulas izstrādē galvenie apsvērumi ir tā veids un daudzums.
(2) Armatūras šķiedras: piemēram, azbesta šķiedras, dabiskās minerālšķiedras, mākslīgās minerālšķiedras, organiskās šķiedras, augu šķiedras, vienkāršās šķiedras, oglekļa šķiedras. Armatūras šķiedrām jāspēj nodrošināt pietiekamu izturību, ar labu karstumizturību un nodilumizturību, un tās nedrīkst skrāpēt duālu.
(3) Berzes veiktspējas modifikatori: ir daudz veidu berzes veiktspējas modifikatoru, un to lietojums ir atšķirīgs. Ir nepieciešams izveidot dažādas kombinācijas izvēlētajiem sveķu un šķiedru veidiem un izveidot formulēšanas sistēmu, kas atbilst dažādiem lietojumiem.
a\ var palielināt berzes koeficientu: bieži tiek izmantoti nem-metāliskie minerāli un to izstrādājumi. Piemēram: barīts (bārija sulfāts), volastonīts, alumīnija oksīds, alumīnija oksīds (korunds), sarkanais dzelzs oksīds (melns), koksa pulveris un tamlīdzīgi. Šo izejvielu galvenā funkcija ir izgatavotbremžu klučiir pietiekams berzes koeficients, kas var radīt pietiekamu bremzēšanas spēku ne tikai normālas temperatūras posmā aptuveni 100 ° C, bet arī augstas temperatūras posmā no 400 līdz 500 ° C.
b\ Stabils berzes koeficients: galvenās izejvielas ir grafīts, molibdēna disulfīds, vizla, talks, mīkstais metāls un tā tālāk. Šiem materiāliem ir ļoti zema cietība un tie nodrošina berzes virsmas eļļošanu, kas stabilizē berzes koeficientu un tiek izmantota berzes pāra aizsardzībai.
c\ Organiskās berzes veiktspējas modifikators: parasti izmantotās gumijas detaļas, riepu pulveris utt. Šo materiālu pievienošana palīdz samazināt materiāla cietību un blīvumu, stabilizē berzes koeficientu un samazina nodilumu, taču pārmērīga lietošana var izraisīt termisko sabrukšanu. .
d\ Metāla pulveris (šķembas): dažiem lieljaudas{0}}bremžu kluču sastāviem ir pievienots arī noteikts daudzums metāla pulvera vai skaidas. Parasti izmanto dzelzs pulveri, vara pulveri (mikroshēmu), alumīnija pulveri un tā tālāk. Metāla sastāvdaļa galvenokārt tiek pievienota, lai uzlabotu materiāla augstās temperatūras berzi un nodiluma īpašības.
(4) Procesa modifikatori: piemēram, pelējuma atbrīvošanas līdzekļi (stearīnskābe un citi sāļi, oleīnskābe utt.) un īpašas piedevas (savienojošie līdzekļi, liesmas slāpētāji utt.). Šo materiālu uzdevums ir uzlabot produkta apstrādājamību un palielināt produkta iznākumu.
Iepriekš minētie četri izejvielu veidi formulēšanā nespēlē vienu lomu. Izcilās formulas smalkums ir tāds, ka dažādu materiālu mijiedarbības potenciāls ir tieši piemērots, lai tas atbilstu vispārīgajām izturības, cietības, termiskās izplešanās, apstrādes tehnoloģijas, izmaksu uc prasībām, vienlaikus nodrošinot, ka berzes materiāls ir piemērots robežās. darba temperatūras diapazons. Salīdzinoši stabila berzes veiktspēja un ilgs nodiluma mūžs.
