Berzes materiālu struktūra un sastāvs (2)
2. Šķiedru vājinošie materiāli Šķiedru vājinošie materiāli ir berzes materiāla pamatmateriāls, tie atņem berzes produktam pietiekamu mehānisko izturību, lai tas varētu izturēt berzes plāksni ražošanas procesā slīpēšanas un kniedēšanas slīpēšanas slodzi un trieciena spēku, bīdes. bremžu un transmisijas procesa radītais spēks un spiediens. Atbilstoši faktiskajiem berzes plāksnes darba apstākļiem berzes plāksnes mehānisko izturību ir ierosinājuši attiecīgie standarti un automašīnu ražotāji. Piemēram: triecienizturība, lieces izturība, spiedes izturība, sprieguma izturība utt. Lai izpildītu šīs vājās veiktspējas prasības, ir jāizmanto atbilstošas šķiedru šķirnes, lai samazinātu un atbilstu izturības īpašībām. Berzes materiāliem šķiedru komponentu izmantošanas prasības: (1) vājš vājinošs efekts. (2) slikta karstumizturība. Berzes darba temperatūrā nenotiks sakausēšana, kušana vai termiskā sadalīšanās. (3) Ir pamata berzes koeficients. (4) cietība nedrīkst būt tik zema, lai novērstu bremžu troksni un bremžu diska vai trumuļa bojājumus. (5) Slikta procesa darbība.
3 pildvielas berzes materiāls pildvielas izšķīdušajā vielā, ir svarīgi mainīt berzes veiktspējas regulatoru un savienojuma sastāvu. Iepakošanas mērķim ir svarīgi šādi aspekti: (1) pielāgot un uzlabot produktu berzes īpašības, fizikālās īpašības un mehānisko izturību. (2) Kontrolējiet produkta aukstās izplešanās koeficientu, siltumvadītspēju, saraušanās ātrumu, samaziniet izstrādājuma izmēra stabilitāti. (3) uzlabot produktu bremzēšanas troksni. (4) Uzlabot ražošanas procesa veiktspēju un produktu apstrādes veiktspēju. (5) Uzlabojiet produktu izskatu kvalitāti un blīvumu. (6) Samaziniet ražošanas izmaksas. Izstrādājot berzes materiālu formulu, ir jāsaprot garšvielu īpašības un loma dažādās berzes materiālu īpašībās. Precīza pildvielas berzes materiāla īpašību izmantošana ražošanas procesā ir arī ļoti svarīga. Saskaņā ar berzes īpašību regulatora lomu berzes materiālos to var iedalīt divās kategorijās "nodiluma pildviela" un "nodiluma pildviela". Berzes materiāls pats par sevi ir berzes materiāls, jo bremžu un transmisijas funkciju veiktspējai ir ieteicams salīdzinoši zems berzes koeficients, tāpēc berzes pildviela ir galvenā berzes veiktspējas regulatora sastāvdaļa. Dažādu pildvielu pieaugošā iedarbība ir atšķirīga. Berzes pildvielas Mosa cietība parasti ir 3 ~ 9. Zemas cietības ietekme ir nozīmīga. 5.5. Pildvielas cietība ir cieta pildviela, bet, lai kontrolētu tās devu, daļiņu izmērs. (piemēram, alumīnija oksīds, cirkalīts utt.) nodiluma samazināšanas pildviela: parasti kā augstas cietības materiāls, kas ir augstāks par 2 minerālu Mosa cietību. Piemēram: grafīts, molibdēna disulfīds, talks, vizla un tā tālāk. Tas var ne tikai samazināt berzes koeficientu, bet arī palielināt pāra materiāla nodilumu, lai palielinātu berzes materiāla kalpošanas laiku. Berzes materiāls ir specifisks materiāls darbam aukstā un relatīvi zema spiediena vidē, tāpēc piedāvātajam pildvielas sastāvam jābūt ar labu karstumizturību, tas ir, termisko stabilitāti, ieskaitot termisko fizikālo ietekmi un termiski ķīmisko iedarbību. Iesaiņojuma blīvums maz ietekmē berzes materiālu īpašības. Atšķiras arī berzes materiālu dažādās veiktspējas prasības, prasības attiecībā uz iepakojuma blīvumu.
