Berzes materiālu veiktspējas raksturlielumi nosaka ražošanas procesu
Fenola sveķi ir svarīga sastāvdaļa berzes materiālu struktūrā, un ir svarīgi izprast to procesa veiktspējas īpašības. Formēšanas procesu var iedalīt liešanas formēšanā un kompresijas formēšanā. Fenola berzes materiālu ražošanā tiek izmantots karstās preses formēšanas process. Ir divi iemesli, kāpēc fenola presēta plastmasa tiek sacietēta un formēta karsēšanas un spiediena apstākļos. Pirmais ir presētas plastmasas plūstamības faktors. Berzes materiālu ražošanā, lai iegūtu nepieciešamo berzes veiktspēju un berzes materiālu mehānisko izturību, pildvielu un šķiedru stiegrojuma dozēšana parasti veido 80% līdz 90% no formulas komponentiem, savukārt sveķu saistvielu dozēšana ir tikai tas veido 10% ~ 20%, tāpēc tā presētās plastmasas plūstamība ir salīdzinoši slikta. Ja tiek izmantots liešanas formēšanas process, presēto plastmasu nevar piepildīt ar koka dobumu, lai iegūtu veidni.
Parasti mums ir jāizmanto karsēšanas un spiediena formēšanas process, lai presētā plastmasa plūst ar noteiktu spiedienu veidnes dobumā, kas uzkarsēta līdz sacietēšanas temperatūrai (170–180 grādi), piepilda veidnes dobumu un sacietē ar karstumu. sacietējuša formējuma iegūšana. produktiem. Otrais ir tas, ka fenola sveķi kompresijas plastmasā tālāk iziet polikondensācijas reakciju sacietēšanas temperatūrā, pakāpeniski pārveidojot no lineāras struktūras vai sazarotas ķēdes struktūras trīsdimensiju šķērssaistītā tīkla struktūrā un beidzot sacietē. Šī procesa laikā sveķi izdalīs mitrumu un citas mazmolekulāras vielas, kas veidos lielu tvaika spiedienu formēšanas temperatūrā (150 grādi). Ja tie izplūst no formētā izstrādājuma virsmas, produkts tiks sabojāts un nodots metāllūžņos. Tāpēc veidnē esošajiem produktiem ir jāuztur augsts formēšanas spiediens, pirms tie ir pilnībā sacietējuši.
