Kā izvēlēties matricas saistvielu uz sveķu bāzes izgatavotiem berzes materiāliem?

Kā izvēlēties matricas saistvielu uz sveķu bāzes izgatavotiem berzes materiāliem?
Dažādos berzes materiālos var atšķirt pēc metāla bāzes, keramikas bāzes, sveķu bāzes, oglekļa/oglekļa kompozītmateriālu kategorijas, šie berzes materiāli vilcienos, lidmašīnās, automašīnās, naftas urbšanas platformās, mašīnās un citās plašās jomās. Uz sveķiem balstītus berzes materiālus plaši izmanto berzes kompozītmateriālu klasē, ko galvenokārt izmanto kā bremžu materiālu un sajūga plāksni dažādos transportlīdzekļos vai iekārtās bremžu vai sajūgu darbībai.
Berzes materiāliem ar labu veiktspēju vienlaikus jāatbilst šādām prasībām, galvenokārt:
1, noteiktā diapazonā, lai atbilstu berzes koeficienta prasībām;
2, zems nodiluma līmenis;
3, laba izturība pret termisko degradāciju un termisko atgūšanu;
4, atbilstoša cietība;
5, zemāks troksnis.
Protams, lai izvēlētos bremžu materiālu, vienlaikus var atbilst iepriekšminētajām īpašībām, papildus izvēloties piemērotus pastiprinošos materiālus, pildvielas un berzes veiktspējas modifikatorus un optimizēt formulu, sveķu izvēle ir īpaši svarīga. Berzes materiālu rūpniecībā gadu desmitiem konsekventi tiek izmantota parasto fenola sveķu, piemēram, 2123 #, zema karstumizturība, strauji attīstoties automobiļu rūpniecībai, palielinās transportlīdzekļa darbības ātrums, bremžu materiāla karstumizturība izvirza augstākas prasības, lai uzlabotu berzes materiāls ar sveķu karstumizturību ir kļuvis par pētījumu centrā.
Pēdējos gados ir parādījušies daudzi modificētie fenola sveķi, piemēram, Indijas riekstu eļļas modificēti fenola sveķi, melamīna modificēti fenola sveķi, ar boru modificētie fenola sveķi (FB) utt. Šo modificēto fenola sveķu veiksmīga izstrāde atbilst daudzu lietošanas prasībām. augstas veiktspējas bremžu materiāli.
Pašreizējā dažādu fenola sveķu šķirņu rūpnieciskajā ražošanā, ko veic vietējie un ārvalstu zinātnieki, kas pārbauda un izmanto FB boru modificētos fenola sveķus par labāko karstumizturību. Sveķu karstumizturības pārbaudei ir dažādas metodes, mēs izvēlējāmies siltuma zudumu metodi (TG), no TG līknes, FB sveķu sadalīšanās temperatūra var sasniegt 500 grādus vai vairāk, vispārējie fenola sveķi vairāk nekā 300 pakāpē, kas ir liels sadalīšanās skaits, berzes materiālā, sveķiem papildus sadalīšanās temperatūras prasībām jābūt arī ar augstu svara saglabāšanas ātrumu (atlikuma oglekļa ātrumu), FB sveķiem svara saglabāšanas 900 grādos. likme 60%. FB sveķiem svara saglabāšanas līmenis ir 60% pie 900 grādiem.
Papildus lieliskajai karstumizturībai FB augstas temperatūras sveķiem ir arī lieliska procesa veiktspēja, tiem nav jāpievieno cietinātājs heksametilēntetramīns, bet tiem ir arī dažādas gumijas, piemēram, caurspīdīga, stirola-butadiēna gumija, EPDM gumijas reakcijas īpašības. . Saskaņā ar valsts sveķu tīkla (www.360gsz.com) ekspertu teikto, augstas veiktspējas berzes materiāli, papildus izcilu sveķu veiktspējas izvēlei, ir ļoti svarīgi arī stiegrojuma materiālu izvēlē, ko agrāk plaši izmantoja, azbesta šķiedras. vides problēmu dēļ, samazinot vai pārtraucot citu aizvietojošo šķiedru, piemēram, tērauda šķiedras, stikla šķiedras, kokogles šķiedras, aramīda šķiedras, jūras putu šķiedras u.c., lietošanu, tika izmantotas atsevišķi vai maisījumā, izvēloties ņem vērā veiktspēju, cenu un tā tālāk. Izvēloties, ir svarīgi ņemt vērā veiktspēju, cenu un citus jautājumus, izmantojot dažādas formulējumu kombinācijas, lai sasniegtu vēlamo veiktspēju.